汽车底盘件模具价钱量大从优

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提高冲压模具耐用度的方法：

改进冲压模具的设计

冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的耐用度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。（3）抗冲击冷作模具钢，如：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。

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影响汽车五金冲压件回弹的因素?

材料性能

在汽车身上有不同强度的冲压件，从普通板材到高强板，不同板材有着不同的屈服强度，板材的屈服强度越高，就越容易出现回弹现象。

零件压边力

压边力冲压成形过程是一项重要的工艺措施，通过不断优化压边力，可以调整材料流动方向，改善材料内部应力分布。压边力增大可以使零件拉延更加充分，特别是零件侧壁与R角位置，如果成形充分，会使内外应力差减少，从而使回弹减小。

模具的具体***内容一般分为外观件和一般结构零件，对于品质要求高的外观件，***的周期相对来说较短，因为对模具要求较高，因为外观的原因。一般是外观件在生产3000~5000件***一次，主要是检查模具内部结构零件，如弹簧、斜锲、导板、凸凹模刃口、安全侧销等，并对模具表面型面进行推光处理等。2、模具在使用一段时间后，每生产出2-3台产品涂专用蜡1-2遍，每生产出8台要进行一次全i面的模具护理与***。当铸造模具使用达到8~12个月时对模具的失效性检查，检查模具上下平面的平行度、导板的导向精度等，发现异常，立即加工处理。